
威海力建液壓設備廠
經營(ying)模式:生(sheng)產(chan)加工
地址:山(shan)東省威海市羊(yang)亭孫家(jia)灘工(gong)業園(yuan)
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
因金(jin)屬(shu)的(de)接(jie)觸(chu)電位差(cha)造成的(de)腐蝕,只(zhi)發生(sheng)在活塞接(jie)觸(chu)到的(de)部位,而且腐蝕是成點狀發生(sheng)的(de)。與(yu)上述相同,中間夾有水分時,會促(cu)使腐蝕的(de)發展。與(yu)鑄(zhu)件相比,銅(tong)合金(jin)的(de)接(jie)觸(chu)電位差(cha)要高,因此銅(tong)合金(jin)的(de)腐蝕程度較嚴重。
c.因接觸電位(wei)差(cha)形成的(de)(de)腐蝕。接觸電位(wei)差(cha)腐蝕,對(dui)于長時間運(yun)轉的(de)(de)液壓缸來說,不(bu)易發生;對(dui)于長期停止(zhi)不(bu)用的(de)(de)液壓缸來講是(shi)常見的(de)(de)故障(zhang)。





現象(一(yi)):唇口(kou)破損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或(huo)者改用組合(he)類雙作用密封(feng)
現象(二):焦燒
原因:
1.系統內有殘留空氣(qi)在(zai)運行時,空氣(qi)在(zai)密(mi)封處(chu)聚集壓縮升溫產生密(mi)封焦燒碳化(hua)
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)(gang)起動之(zhi)前,盡量(liang)排盡油(you)缸(gang)(gang)內空(kong)氣
2.油缸起(qi)動時,不要立即(ji)開到高速
3.當用(yong)U形圈時在其谷部加入潤滑(hua)脂(zhi),以防空氣積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡膠材料(liao)不(bu)相(xiang)適應
3.介質變質
4.密(mi)封受潮或者在空(kong)氣(qi)中暴露時間過長(chang)超(chao)過庫存期限導致材(cai)料老化(hua)
防止措施:
1.降低溫(wen)度,或者(zhe)更換(huan)耐高溫(wen)密封件材料
2.更(geng)改介質或更(geng)改耐介質的密封件材料
3.換新介質
4.不要(yao)將密封件長時間(jian)暴露在大氣中,嚴格按(an)照(zhao)密封庫存(cun)要(yao)求對(dui)密封進行保存(cun)
現象(一(yi)):串漏
原因:
1.壓力迅速(su)上升(sheng)或者缸壁膨脹(zhang),油液(ye)進入間隙,壓力形成對(dui)密封的下行(xing)作用,串漏形成
2.密(mi)封環(huan)未(wei)設計泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計(ji)留(liu)有泄壓槽,油液通(tong)過泄壓槽,填充溝槽從而壓縮O形圈(quan),產(chan)生密封(feng)
原因:
1.運動(dong)速(su)度太快
2.有偏心(xin)運(yun)動
3.滑動面粗糙度不均(jun)勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇形(xing)密(mi)封
2.消除偏心(xin)運動(dong)
3.修改滑動面粗糙度(du)
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽(cao)設(she)計不合理導(dao)致壓(ya)縮率(lv)太大:沒有考慮到材料由于(yu)熱量(liang)及(ji)化(hua)學介質引起(qi)的變形,或由于(yu)壓(ya)力過(guo)大引起(qi)
防止措施:
1.溝槽的設計應考慮到材(cai)料由于溫(wen)度及化學介質引起(qi)的變形